塑料模具是塑料加工行业中与塑料成型机配套使用的工具，赋予塑料制品完整的配置和尺寸。由于塑料的种类和加工方法很多，塑料成型机和塑料制品的结构也不同，所以塑料模具的类型和结构也是多种多样的。

一种用于压缩成型、挤出成型、注射成型、吹塑成型和低发泡成型的组合塑料模具，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合夹板组成的可变型腔的凹模，以及由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合夹板、切腔组件和切边组合板组成的可变型芯的凸模。冲头、模具和辅助成形系统的协调变化。它可以加工不同形状和尺寸的系列塑料零件。在塑料加工行业，它与塑料成型机配套，给塑料制品提供完整的配置和尺寸工具。由于塑料的种类和加工方法很多，塑料成型机和塑料制品的结构也不同，所以塑料模具的类型和结构也是多种多样的。

随着塑料工业的快速发展，普通塑料和工程塑料强度的不断提高，塑料制品的应用范围不断扩大，塑料制品的消费量不断增加。

塑料模具是生产塑料制品的工具。它由几组零件组成，这种组合中有成型腔。注射成型时，将模具夹在注塑机上，将熔融的塑料注射到成型腔中，在腔中冷却成型，然后将上下模具分开，通过顶出系统将产品从腔中顶出离开模具，最后关闭模具进行下一次注射成型，整个注射成型过程循环进行。

塑料模具一般由动模和定模组成。动模安装在注塑机的动模板上，定模安装在注塑机的定模板上。注射成型时，闭合动模和定模，形成浇注系统和型腔，打开模具时，分离动模和定模，取出塑料制品。

虽然由于塑料的品种和性能、塑料产品的形状和结构以及注塑机的类型，模具的结构可能会不断变化，但基本结构是相同的。模具主要由浇注系统、温控系统、成型件和结构件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触的零件，随塑料和产品而变化，是最复杂、最多样、对加工光洁度和精度要求很高的零件。

浇注系统是指在塑料从喷嘴进入型腔之前浇道的部分，包括主浇道、冷料型腔、浇道和浇口等。成型件是指构成产品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆和排气口等。

在高科技和支柱产业应用需求的推动下，中国塑料模具形成了一条巨大的产业链。从上游原辅材料行业和加工检测设备到下游机械、汽车、摩托车、家电、电子通讯、建材等应用行业，塑料模具的发展充满活力。