贵港注塑加工浇口位置的选择应注意哪些问题
注塑加工浇口位置的选择应注意哪些问题:
1、浇口位置应设在塑件较大的壁厚处,使熔体从厚壁流向薄壁,并保持浇口至型腔各处的流程基本一样。熔体如果从一狭窄区域到一较厚的开阔的区域,会产生喷流现象,喷流但不会产生流痕,还会使熔体速度和温度邹然下降,从而影响塑件的成型质量。
2、浇口位置应设在塑件的主要受力方向上,因为熔体的流动方向上所承受的拉应力和压应力很高,尤是加玻纤的加强塑料,这种情况越加显然。
3、选择浇口位置时应考虑塑件的尺寸要求,因为塑料熔体经浇口填充型腔时,塑件在熔体平行于流动方向和垂直于流动方向上的收缩不尽相同,所以应考虑塑件变形和收缩的方向性。
4、注塑模具加工在设计浇口时,应考虑去掉浇口方便,修正浇口时,在塑件上不留下痕迹,以保障塑件的外观质量。
5、以免熔接痕出现在主要外观面或影响塑件的强度。根据客户对塑件的要求,把熔接痕控制在较隐蔽及受力较小的位置。同时,以免各熔接痕在孔与孔之间连城一条线,减低塑件强度。为了增加熔接痕强度,可以在熔接痕的外侧开设冷料井,使前锋冷料溢出。对于大型框架框架型塑件,可增设辅助流道,或增加浇口数目,以缩短熔融塑料的流程,增加熔接痕的强度。